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地板安装流行无尘安装,家装中粉尘污染不可小觑

看服务

服务关系到产品质量的保证，也是企业形象的表现。地板产品在安装不久后出现一些变形、起翘、开裂的问题，很多是由于安装不当造成的。因此服务是否***化，也影响到产品性能的发挥.地板安装流行无尘安装，家装中粉尘污染不可小觑，如在地板安装工程中，就难免会出现木屑及粉尘，飘浮在空气中，其危害同样是长期而严重的。搬进新房的人们常会得一种“新居综合症”的怪病，例如每天清晨起床时，感到憋闷、恶心，甚至头晕目眩；容易***；经常感到嗓子不舒服，呼吸不畅，时间长了易头晕、疲劳等。这是因为呼吸道受到了，而诱因就是长期悬浮在空中的粉尘侵扰。聚氨酯导静电地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯导静电地板粘接剂，可用于吸收性和非吸收性的商用及工业地面等重负载基层上导静电PVC及橡胶地板的铺设。为了避免粉尘污染，选择无尘安装。

looselay的底部有层黑皮

不同点

A.安装方法：dry back需要用水合胶等辅助，又叫做glue down,loose lay直接铺装就可（loose lay底层料上面有层黑皮，放在平面上推不动.）

B.厚度：dry back 我们工厂只是做从2.0mm厚底开始的，低于这个规格的不做，loose lay 一般是和Click保持一致4.0mm，5.0mm

C.耐磨层：一般情况下，我们现在做的2.0mm和2.5mm厚度的Dry back ，耐磨0.1mm-0.5mm，3.0mm厚度的Dry Back，耐磨做0.1mm-1.0mm，2.0mm和2.5mm的原理上可以做0.5mm以上的耐磨，但是从成本上也不合算，另外，底料和中料的配方也得改变和试验，现在工厂基本不做；如果无法做到，执行相应及足够的措施，确保旧地板能达到安装新地材的标准。loose lay 目前来说，4.0mm和5mm的耐磨层基本只做0.3mm和0.5mm的耐磨，原因同上。

D.价格：dry back便宜，loose lay较贵

E.***时间：dry back回火后需要24小时***，looselay 与锁扣系列一样，需要48小时。

F:二者的柔韧性不同，loose lay产品明显要比dry back柔软很多。这样的特性也可以用来作为区别的特征。同时，明显的是在loose lay的底部有层黑皮，可以用指甲刮试来通过软硬进行区分。

开槽与焊接

基本要求：焊缝应当笔直，平滑，无裂缝，无焦斑，无断焊，与整个地板在色彩上感觉上融为一体。

　　操作要点：用开槽工具在两块地板之间开出一条2.5毫米宽，相当于地板厚度四分之三深度的U性槽线;焊线要求为一条直线;用焊枪将槽线内的胶水和灰尘除去;将焊接机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入焊嘴，恒力，匀速的焊接;焊接完成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除，一次粗铲一次精铲。混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。

PVC各种地板的具体焊接方法如下：

热融焊接：热融焊接应采用***的地板焊接工具，该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。不同的地板材料其焊接温度不同，像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。正确规范的操作能确保地板的焊接，达到的铺设效果。

　　(1)焊接速度和温度的标准：

　　焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米，温度应控制在500度至600度之间。焊接橡胶地板及亚麻地板焊机的行走速度应是每分钟3.0米至3.4米，温度应控制在400度至450度之间。***时间：dryback回火后需要24小时***，looselay与锁扣系列一样，需要48小时。若在地板表面和焊条结合处出现微小锝喊珠，那表明焊条和地板已经焊接住。

　　(2)开槽的准备：

　　地板焊缝在焊接前必须开出一条可以容纳焊条的槽，开槽深度应小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊条，开槽深度应小于1.8毫米。地板安装流行无尘安装，家装中粉尘污染不可小觑，如在地板安装工程中，就难免会出现木屑及粉尘，飘浮在空气中，其危害同样是长期而严重的。半圆型开槽刀开出的深度若大于1.8毫米，会影响双边焊接的效果，而且可能会在地板面和焊条接触处形成两条黑带，若发生上述情况，请将开槽深度减到1.3毫米。

　　(3)焊枪的预热：

　　在焊接之前，将热融焊枪加温预热调至功率，在操作之前热气流导向侧边，不会通过焊嘴导向地板。这样可以避免地板因过度加热而被烧焦。

　　(4)地板的焊接：

　　将开槽后槽线内的胶水和灰尘除去，将焊机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴，恒力，匀速地焊接;焊接完成半小时后用焊槽滑动板结合月牙铲刀将焊线多出地面的部分分两次铲除。

　　(5)焊条的修平：

　　焊接完成后过10-15分钟，用月牙装铲刀分两个步骤将凸出的焊条修平，首先将月牙状铲刀架在修平导向板上将焊条铲除，此步骤完成后，尚有0.5毫米厚的焊条凸出地板表面，然后在用铲刀将剩余部分修平，这样修平后的接缝才会达到。